铸铁平台厂家总体结构基本上是箱体式和筋板式,工作面有长方形、正方形或圆形,材料为HT200-300,按精度加工划分有:精创、刮研工艺两种,平板平台工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160-210。经过两次处理(人工退火600·----700·和自然时效2---3年,使该产品的精度稳定,不易磨损。铸铁平台精度按标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。
铸铁平台厂家规格:200MMX200MM-3000MMX10000MM(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
工艺:制造工艺复杂而精细,主要包括原材料准备、铸造、热处理、机械加工、表面处理等多个环节。铸造过程中,通过砂型铸造或消失模铸造等方法,将熔化的铁水倒入模具中,待冷凝固后形成平台毛坯。毛坯经过热处理以消除铸造应力,提高组织均匀性和硬度。随后,进行机械加工,包括粗加工、精加工和超精加工,以达到设计要求的尺寸精度和表面粗糙度。最后,进行表面处理,如喷砂、涂漆等,以提高平台的耐腐蚀性和美观度。
精度:按国家标准计量检定规程执行,精度等级分为0、1、2、3级四个级别。精度越高,平台的平面度、平行度、垂直度等形位公差越小,越能满足高精度测量和定位的需求。
功能与用途
铸铁平台在机械制造、汽车制造、航空航天、电子制造等领域有着广泛的应用。它不仅是机械加工的坚实支撑,更是测量与试验的可靠伙伴。具体用途包括:
机床安装与校准:作为机床的基础支撑,确保机床的安装精度和稳定性。
工件定位与测量:为工件提供精确的定位基准,用于检查零件的尺寸精度或形位偏差。
装配与调试:作为装配平台,确保零部件的对接精度和装配质量。
焊接与铆焊:在焊接和铆焊过程中,提供稳定的支撑和定位基准。
试验与测试:用于电机试验、振动测试、材料力学性能测试等试验和测试工作。
使用与维护
使用注意事项:使用时,应避免超载和剧烈碰撞,防止工作面变形或损坏。应定期检查平台的精度和稳定性,确保测量和定位的准确性。
维护保养:为了延长使用寿命,应定期进行清洁和防锈处理。使用后应及时清除平台上的油污和杂质,并涂上防锈油。长期存放时,应放置在干燥、通风的环境中,并远离热源和腐蚀性气体。