直角弯板,加工定制直角弯板用于零部件的检测和机械加工中的装夹。用于检验工件的90°角，维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度，还常用于钳工划线。

直角弯板,加工定制直角弯板

铸铁弯板分为铸铁弯板、直角弯板、T型槽弯板、普通弯板、拼接弯板、花岗石弯板、大理石弯板、花岗岩弯板、直角靠铁、直角靠板、直角尺弯板。铸铁弯板用于零部件的检测和机械加工中的装夹。用于检验工件的90°角，维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度，还常用于钳工划线。并可常用于检验、安装、机床机械的垂直面检查，并能在铸铁平板上检查工件的垂直度，适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查。用于检验、安装、机床机械的垂直面检查，并能在铸铁平板(铸铁平台)上检查工件的垂直度，适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查。

加工定制直角弯板用途：用于检验工件的90°角，维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度，还常用于钳工划线。并可常用于检验、安装、机床机械的垂直面检查，并能在铸铁平板上检查工件的垂直度，适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查。用于检验、安装、机床机械的垂直面检查，并能在铸铁平板(铸铁平台)上检查工件的垂直度，适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查。规格：150*150*150-500*500*500 ，材质：ht200-300。

直角弯板由铸铁制成，两面经精刨和刮研处理，形成互成直角的两个工作面，精度等级分为0级、1级、2级和3级。其核心功能包括：  

垂直度检验：通过测量面与基面的垂直度，检测机床、机械设备及零部件的垂直度偏差。  

划线定位：在大型工件上划垂线，或借助C形夹钳和压板螺丝将工件夹紧在平面上进行划线。  

装夹辅助：作为配套工作台，为机械加工提供稳定的装夹基准，确保加工精度。  

工作过程

1.使用前准备  

环境检查：确保工作环境无腐蚀、潮湿、高温或低温，避免影响弯板精度。  

清洁处理：用干净布擦拭弯板工作面，去除油污、灰尘等杂质，防止测量误差。  

安装调试：将弯板放置在平板工作面上，调整至水平状态，确保测量基准稳定。  

2.垂直度检验操作  

工件定位：将待检工件放置在弯板工作面上，使被测面与弯板测量面贴合。  

测量与读数：  

使用百分表、千分表等精密量具，沿弯板测量面移动，记录被测面与测量面的间隙变化。  

通过对比标准值或设计要求，判断垂直度是否合格。  

精度调整：若垂直度超差，需调整工件位置或重新加工，直至满足要求。  

3.划线与装夹操作  

划线步骤：  

将弯板固定在工件上，使直角边与工件边缘对齐。  

用划针沿弯板边缘划出垂线或基准线，为后续加工提供参考。  

装夹定位：  

借助C形夹钳和压板螺丝，将工件紧固在弯板工作面上。  

确保工件与弯板接触面紧密贴合，防止加工过程中振动或位移。  

4.工作后维护  

清洁归位：使用后擦拭弯板表面，涂防锈油，存放于干燥通风处。  

定期检定：按国家标准计量检定规程，定期检测弯板精度，确保其处于合格状态。