机床铸件厂家 球墨铸铁床身
机床铸件是指用于机床制造的各种金属铸件,主要包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁等部件。这些铸件在机床的构造中起着至关重要的作用,不仅影响机床的稳定性和耐用性,还直接关系到加工精度和效率。
机床铸件以灰口铸铁为主要材质,含碳量高且接近共晶成分,熔点低、流动性好、收缩率小,适合铸造复杂薄壁结构。
铸铁中的石墨结构可形成自润滑微孔,显著提升耐磨性、消震性和贮油能力,其消震性能优于钢材。
工艺性能
树脂砂型铸造:利用砂型刚度优势,通过石墨化膨胀减少缩孔缺陷,实现少冒口或无冒口铸造,提升铸件质量。
消失模铸造:采用聚苯乙烯泡塑模样,通过高温金属液气化泡沫形成铸件,具有尺寸精度高、加工余量小、表面质量好的特点,尤其适用于单件或小批量生产。
力学性能
铸件抗拉强度高、使用寿命长,通过热处理可进一步优化力学性能。
内部结构稳定,通过优化设计(如三角形受力结构、A形立柱设计)降低重量并提升承载能力。
切削加工性
石墨使切削时易于形成断屑,可切削加工性优于钢材,便于后续精密加工。
机床铸件作用介绍
结构支撑
作为机床的核心金属结构件,包括床身、工作台、立柱、横梁等,为机床提供刚性支撑,确保整体稳定性。
精度保障
高平面度和尺寸精度(如消失模铸造精度可达±0.1mm)为机床加工提供基准,直接影响加工精度和效率。
耐磨性和消震性减少加工过程中的振动和变形,保障长期精度稳定性。
动力传输
承载机床运动部件(如工作台、主轴箱)的重量,并通过优化结构(如加强筋设计)传递动力,确保运动平稳性。
适应性扩展
可制造复杂形状和尺寸的铸件(如内腔曲线、异形结构),满足数控机床、汽配等领域的高精度零件需求。
热处理优化
通过退火、淬火、回火等热处理工艺,消除残余应力、提升硬度和韧性,进一步增强铸件性能。