T型槽弯板根据工件重量、尺寸选择匹配规格的弯板，确保弯板额定承载能力（通常标注在产品铭牌上）大于工件重量，且T型槽尺寸与固定螺栓规格适配。

T型槽弯板使用须知的核心是确保工件定位精准、避免弯板变形或损伤，需从安装、操作、维护等维度明确规范。  

一、使用前准备须知  

使用前需做好基础检查与适配确认，为后续操作打牢基础。  

外观与精度检查：目视检查弯板工作面、T型槽是否有划痕、变形、裂纹，用直角尺检测弯板两垂直面的垂直度（误差需符合精度等级要求，如0级≤0.01mm/1000mm），确认无问题后方可使用。  

清洁处理：用清洁布蘸中性清洁剂擦拭弯板工作面、T型槽及定位面，去除铁屑、油污、灰尘，避免杂质影响定位精度或划伤工件。  

适配确认：根据工件重量、尺寸选择匹配规格的弯板，确保弯板额定承载能力（通常标注在产品铭牌上）大于工件重量，且T型槽尺寸与固定螺栓规格适配。  

二、T型槽弯板安装与定位须知  

安装与定位直接影响工件加工精度，需严格遵循操作步骤。  

弯板固定：将弯板放置在机床工作台或检验平板上，通过弯板底部的安装孔（或T型槽）用螺栓固定，确保弯板无松动、无偏移，固定时需对称拧紧螺栓，避免单侧受力导致弯板变形。  

工件定位：将工件贴合弯板的垂直工作面与水平工作面，确保工件定位面与弯板工作面紧密接触，无间隙；若工件表面不平整，需在间隙处垫入等高垫片（厚度误差≤0.005mm），保证定位稳定。  

工件固定：通过弯板的T型槽安装螺栓或夹具，将工件牢固夹紧，夹紧力需均匀，避免过度用力导致工件变形或弯板工作面损伤，同时确保夹紧后工件无位移。  

三、T型槽弯板使用过程操作须知  

操作过程中需规避违规行为，防止弯板与工件损坏。  

禁止超载使用：严禁放置重量超过弯板额定承载能力的工件，避免弯板长期受力导致变形，影响垂直度与平面度精度。  

避免冲击与碰撞：安装工件时轻拿轻放，禁止将工件直接砸向弯板工作面；加工过程中避免刀具或切屑撞击弯板，必要时在弯板非工作区域加装防护挡板。  

实时观察状态：加工或检验过程中，定期检查弯板固定螺栓是否松动、工件是否位移，若发现异常（如异响、工件偏移），需立即停机处理，排除问题后再继续操作。  

四、维护与保养须知  

定期维护可延长弯板使用寿命，保持精度稳定。  

日常清洁：每次使用后，及时清理弯板工作面、T型槽内的切屑、冷却液，用干燥清洁布擦干表面，防止残留物腐蚀弯板或堵塞T型槽。  

防锈处理：每日使用完毕后，在弯板工作面、T型槽内均匀涂抹防锈油（建议选用10#-20#机械油）；若长期不使用，需覆盖防水防尘罩，并存放在干燥、通风的环境中，避免潮湿或阳光直射。  

定期检修：每3-6个月对弯板进行一次精度复检，用直角尺、百分表重新检测垂直度与平面度，若误差超标，需由专业人员进行刮研修复；每12个月检查T型槽磨损情况，若槽口出现毛刺，用细锉刀轻轻修整，避免损伤螺栓或夹具。