铸铁铆焊平台厂家,泊头铸铁铆焊平台厂家定做适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作 划线，在机械制造检验中也是的基本工具。

泊头铸铁铆焊平台厂家定做适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作   划线，在机械制造检验中也是的基本工具。

铸铁铆焊平台：平台平面上划有标志线，是钳工工人用来检验工件，对工件划线时使用的基准标志线，标志线由用户按其使用情况，做出标志线的具体尺寸。

材质：铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，能好。

规格：200×200—4000×10000mm，（规格根据需方图纸制做加工或双方商定加工生产。）

精度：按标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3，四个等级。
 

泊头铸铁铆焊平台厂家定做广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及   度加工的检验，测量和研磨，且能   的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

铸铁铆焊平台的使用操作流程

（一）工件放置与定位  

轻放工件，避免撞击平台工作面（冲击可能导致平台变形或精度丧失）。  

根据加工需求，通过划线、定位销、磁吸装置等将工件固定在平台上：  

焊接时，用焊接夹具（如压铁、卡兰）将工件压紧，确保焊接过程中无位移；  

铆接时，对准工件孔位与平台预设定位孔，插入定位销后再进行铆接操作。  

多个工件同时加工时，需均匀分布在平台上，避免局部超载（单位面积承重≤平台额定承重的70%）。  

（二）焊接/铆接操作注意事项  

焊接防护：  

焊接时需在平台工作面铺设石棉垫或耐高温板材，防止焊渣直接溅落（高温焊渣会灼伤平台表面，破坏精度）。  

避免在平台上直接引弧（电弧高温会熔化铸铁表面，形成硬点），引弧需在工件上进行。  

力的平衡：  

铆接时，锤头打击力需垂直于工件表面，避免侧向力导致工件歪斜或平台受力不均。  

大型工件翻身时，需使用起重机缓慢操作，防止工件边缘刮擦平台。  

实时检查：加工过程中定期检查工件定位状态，若发现偏移，需停机调整后再继续。  

维护与保养  

日常清洁：  

每次使用后，立即清理平台表面的焊渣、铁屑、油污，可用钢丝刷去除顽固污渍，再用棉纱蘸防锈油擦拭工作面（防止生锈）。  

长期不用时，需在工作面涂覆厚层防锈油，覆盖塑料薄膜防尘，并放置干燥通风处。  

精度校准：  

每半年至一年校准一次平面度（根据使用频率调整），使用前若发现精度异常（如工件加工尺寸超差），需及时重新校准。  

校准方法：用水平仪结合刮研工艺修复，或送专业机构进行精密研磨。  

故障处理：  

若工作面出现轻微划痕，可通过手工研磨（用研磨膏配合平板互研）修复；  

若发现裂纹，禁止继续使用，需联系厂家进行补焊或报废处理（裂纹会导致应力集中，可能引发安全事故）。  

安全注意事项  

操作时佩戴防护装备（如焊工手套、护目镜），避免焊渣烫伤或铁屑飞溅伤人。  

移动平台时需使用叉车或起重机，严禁人力撬动（平台重量较大，可能导致人员受伤或平台损坏）。  

禁止在平台上进行敲击、剁料等破坏性操作（此类操作会严重损伤平台结构）。